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Struktur des Hochdruck-Vorspül-Systems
Struktur des Hochdruck-Vorspül-Systems


Das Rammen und Ziehen von Spundwänden, Kanaldielen und Trägern erfolgt in der Regel mittels Dieselrammen oder Vibrationsbären. Beide Methoden haben jedoch verfahrenstechnische Grenzen. In Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen, wie Bodenverhältnisse, Besiedelung und Ausbauquerschnitt, können oder müssen daher unterstützende Hilfssysteme eingesetzt werden. Ein derartiges Hilfssystem ist das WOMA Hochdruck-Vorspülverfahren.

WOMA Hochdruck-Wasserstrahl-Systeme kommen im Grund- und Tiefbau weiterhin zum Einsatz bei den folgenden Anwendung:


Rammen und Ziehen von Spundwänden, Kanaldielen und Trägern.

Reinigung verkrusteter Schlösser bei gezogenen Vorhaltebohlen.

Entrosten von Rammgut.

Verfestigung von Böden mittels Soilcrete oder Hochdruckinjektion.

Grabenloses Verlegen von Rohrleitungen und Kabelsystemen mittels Hochdruck-Spüllanzen.

Hochdruckwaschen und Dekontaminieren von Böden.

Reinigen und Aufrauhen von Betonfundamenten.

Reinigen und Entschichten von Kanälen und Rohrleitungen.

Bohren, Schneiden und Aufbrechen von Felsgestein.

Einspülen von Bohrlöchern in Frostplatten.

Durchstoßen von Tonschichten in Kiesgruben.


Warum Hochdruckwasserstrahlen?


Die Einbringzeit für Wände oder Träger kann auf bis zu 75 % verkürzt werden.

Die erforderliche Antriebsleistung wird deutlich verringert.

Die Rammtiefe kann bedeutend erhöht werden.

Die für eine vorgegebene Rammtiefe erforderliche Anzahl von Rammschlägen kann deutlich verringert werden.

Erschütterungen an Fundamenten oder Gebäuden werden um bis zu 50 % reduziert.

Bodenerschütterungen in trockenen, fest gelagerten Böden werden fast völlig unterbunden.

Es werden keine kritischen Schwingungen erzeugt.

Die Lärmabstrahlung wird um bis zu 35 % reduziert.

Mantel- und Schloßreibung am Rammgut werden durch abströmendes Wasser deutlich reduziert.

Der Spitzenwiderstand am Fuß des Rammgutes wird durch Auflockerung des Bodens reduziert.

Das System kann jederzeit auch zum Ziehen des Rammgutes verwendet werden.

Das Verfahren wird von der Deutschen Gesellschaft für Geotechnik e.V. zur Anwendung empfohlen.


Vorteile des Hochdruck-Vorspülverfahrens

Struktur des Hochdruck-Vorspül-Systems
1) Vergleichende Ergebnisse liegen nicht vor


Die Materialpalette

Das Hochdruck-Vorspülverfahren ist bei folgenden Böden erfolgreich eingesetzt worden: Gleichförmige Sande und Feinkiese, harter Ton-Mergel-Boden, Mergel der Oberkreide ,Ton der Unterkreide, trockene, fest gelagerte Böden.


Die Technik

WOMA bietet stationäre und mobile Hoch- und Ultra-Hochdruck-Wasserstrahl-Systeme für Betriebsüberdrücke bis 3000 bar und Nennförderströme bis 1679 l/min an, die aus Elektro- oder Dieselantrieb, Hochdruck-Plungerpumpe, Führungs- und Steuereinrichtungen, Werkzeugen und Hochdruck- Zubehör bestehen.

Das speziell für den Bereich Hochdruck-Vorspülen entwickelte Hochdruck-Programm umfaßt weiterhin die folgenden Komponenten:


Hochdruck-Plungerpumpen für die Versorgung einer oder mehrerer Lanzen mit Betriebsüberdrücken zwischen 200 bar und 500 bar, und Nennförderströmen zwischen 50 l/min und 500 l/min.

Hochdruck-Plungerpumpen mit ARP-Köpfen für verunreinigtes Wasser mit Betriebsüberdrücken bis 400 bar.

Hochdruck-(Spül)Lanzen zur Befestigung am Rammgut.

Hydraulische Spannvorrichtungen.

Flexible Hochdruck-Schlauchleitungen.

Verschleißfeste Hochdruck-Düsen.

Düsenschutzkappen.


Dieselramme mit WOMAHochdruck-Wasserstrahl-System Dieselramme mit WOMA Hochdruck-Wasserstrahl-System

Spundwandelement mit angeschlossener Hochdruck-Spüllanze und Hochdruck-Schlauchleitung Spundwandelement mit angeschlossener Hochdruck-Spüllanze und Hochdruck-Schlauchleitung

Wasserstrahl-System zum Durchstoßen von Tonschichten in Kiesgruben Wasserstrahl-System zum Durchstoßen von Tonschichten in Kiesgruben

Mobiles Hochdruck-System Typ 100Z Mobiles Hochdruck-System
Typ 100Z

Mittels Hochdruck-Vorspülung eingebaute Spundwände am Hamm-Dattel-Kanal Mittels Hochdruck-Vorspülung eingebaute Spundwände am Hamm-Dattel-Kanal




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